De foardielen fan plestik flessendoppen lizze yn har sterke plastykens, lytse tichtens, lichtgewicht, hege gemyske stabiliteit, ferskaat oan uterlikferoarings, nij ûntwerp en oare skaaimerken, dy't wurde koestere troch winkelsintrum en mear en mear konsuminten ûnder it grutte oantal ferlykbere produkten . Mei de ûntwikkeling fan 'e maatskippij en de foarútgong fan wittenskip en technology ûntwikkelje plestik flessendoppen ek rap. Tsjintwurdich kinne plestik flessendoppen wurde ferdield yn fleskepetten foar ynjeksjefoarmjen en flessendoppen foar kompresjefoarmjen neffens it fabrikaazjeproses. It fabrikaazjeproses en de skaaimerken fan ferskate soarten flessendoppen binne ek heul oars.
De ûntwikkelingsskiednis fan plestik flessendoppen is benammen fiergeand. Tsjintwurdich wurde in protte plestik flessendoppen makke troch ynjeksjefoarmtechnology. It ynjeksjefoarmproses is om de grûnstoffen te smelten, se dan yn 'e mal te foljen, se ôf te koelen, se hielendal ôf te foarmjen, en ringen te snijen om plestik flessendoppen te meitsjen. It foardiel is dat it skimmelûntwerp foaral gefoelich is, en it kin plestik flessenkappen produsearje mei relatyf komplekse foarmen, dy't altyd populêr binne yn winkelsintrum. It neidiel is lykwols dat it gebrûksnivo fan grûnstoffen net heech is, en de produksjekosten wurde ferhege.
Yndrukte plestik flessedop is in nij fabrikaazjeproses fan plestik flessedop yn 'e ôfrûne jierren. It hoecht net alle grûnstoffen te smelten om it sluten en kompresje fan skimmel út te fieren. De produksje snelheid is fluch, de produkt opbringst is heech, en it benutten taryf fan grûnstoffen is heech, en de produksje kosten is relatyf leech; It defekt is dat it net yn steat is om komplekse produkten te produsearjen. Yn 't algemien sille plestik flessendoppen dy't gewoan wurde produsearre yn grutte hoemannichten wurde produsearre troch te drukken.
Post tiid: Apr-03-2023